壓力控制器(壓力開關）在生產和應用中如何檢測

壓力控制器(壓力開關）在生產和應用中如何檢測
       在流量控制開關中，有儀器的流量的開關，它控制著流量的運送和阻攔，這個叫流量開關，在流量系統(tǒng)中非常重要。而在壓力系統(tǒng)的控制部件中，有壓力開關，又稱壓力控制器，它具有控制壓縮機等加壓設備的開停、系統(tǒng)過壓保護及欠壓保護等功能，能保證系統(tǒng)在正常工作壓力范圍內可靠地工作。
       生產壓力過程中，如何檢測壓力開關呢？
       就我們的目前情況來看，對壓力開關的檢查都是很普遍采用精密壓力表來進行讀數(shù)，有的廠家是用在給壓力開關加壓和減壓的過程中聽聲音并讀數(shù)的方法來檢測的，還有的除了聽聲音外還安裝了指示燈，操作人員在觀看指示燈和聽取聲響的同時要及時準確地讀取數(shù)據。此類方法存在的主要問題有：
　?、儆捎诰軌毫Ρ硪话闶窃趯嶒炇沂褂茫谏a現(xiàn)場長時間、高頻率地使用很快就會使其示值超差，所以這種測試方法不適合在大批量生產的條件下使用；
　?、诰軌毫Ρ淼目叹€很密，很容易出現(xiàn)誤讀、誤判的現(xiàn)象，而且工人操作疲勞及人員的主觀原因等均會成為產生讀數(shù)差異的因素；
　　③測試時間過長，勞動生產率低。
        所以，在壓力開關的生產中，壓力開關一定要有精密的質量檢驗設備，這樣產品才能有質量的保證，沒有高質量的自動化檢驗設備則生產效率難以提高。
        佛山賀迪傳感儀器公司在壓力開關（壓力控制器）生產中正是有一套精密的產品檢驗設備，才確保生產大批量生產時測試精確，操作方便，生產效率高等特點。
什么是滯后誤差?
      滯后誤差表明傳感器在正（輸入量增大）、反（輸入量減?。┬谐唐陂g輸出-輸入曲線不重合的程序，也就是說，對應于同一大小的輸入信號，傳感器正、反行程的輸出信號大小不相等。滯后誤差是傳感器的一個性能指標，它反映了傳感器的機械部分和結構材料方面不可避免的弱點，如軸承摩擦、灰塵積塞、間隙不適當、螺釘松動、元件磨蝕或碎裂以及材料的肉摩擦。滯后誤差大小一般由實驗確定，用整個測量范圍內的最大滯后誤差值與理論滿量程輸出值之比的百分數(shù)來表示。

在計算滯后誤差時，應以額定使用條件下滿量程循環(huán)所得的校準曲線為依據。當取正反行程平均校準曲線作為計算滯后誤差理論值的依據時，滯后誤差也可反映滯后誤差的極限值